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含聚污水脱硫后硫氧共存影响因素

返回列表 编辑广东冠清环保 浏览6 发布日期2025-03-15 10:00:59
<span style="font-size: 18px;">含聚污水脱硫后硫氧共存控制技术</span>

在炼油、石化等行业中,含聚污水经湿法脱硫处理后,普遍存在硫氧共存现象(SO42-与S2-共存浓度>500mg/L)。该现象导致管道腐蚀速率增加3-5倍,污泥处理成本上升40%,已成为制约废水回用的主要瓶颈。

关键影响因素解析

核心因素 作用机制 典型数据范围
硫化物浓度 每增加100mg/L S2-,硫氧转化率提升12-15% 200-800mg/L
DO控制水平 溶解氧>0.5mg/L时,S2-氧化速率加快3倍 0.2-1.2mg/L
聚合物类型 含聚丙烯酰胺污水比普通污水硫氧转化率高40% PAM浓度50-200mg/L

脱硫工艺对比分析

工艺类型 硫氧转化率 运行成本 适用场景
石灰石-石膏法 65-75% ¥8-12/吨 高硫浓度(>1000mg/L)
双碱法 45-55% ¥5-8/吨 中低硫浓度
生物脱硫 30-40% ¥3-5/吨 低温废水

协同控制技术体系

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三级处理工艺

  • 预处理段:

    • 气浮除油(去除率>90%)

    • pH调节(控制6.5-7.5)

  • 核心处理段:

    • 催化氧化(Fe/C催化剂,硫去除率>95%)

    • 膜生物反应器(MBR通量15-20L/m²·h)

  • 深度处理段:

    • 活性炭吸附(碘值>900mg/g)

    • 臭氧氧化(投加量30-50mg/L)

齐鲁石化应用案例

指标 原水 处理后 去除率
S2- 650mg/L <5mg/L 99.2%
SO42- 1200mg/L <100mg/L 91.7%
COD 800mg/L <50mg/L 93.8%

项目实现年减排硫化物380吨,减少污泥产生量1200吨/年,回用水量提升至85%。

经济性对比

成本类型 传统工艺 改进工艺
设备投资(万元) 1200-1500 800-1000
运行成本(元/吨) 9-12 6-8
维护费用(万元/年) 80-100 50-60
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